目前国内比较先进的基面处理工艺是——抛丸除锈设备 抛丸处理，通过机械原理，利用抛丸轮的高速旋转将丸料高速甩出对需要处理的基面进行抛打冲击，同时配备配套的除尘设备实现丸料和粉尘的分离。，抛丸工艺广泛应用于桥面防水层施工、钢箱梁防腐施工、混凝土和沥青路面养护等领域。正确的基面处理工艺和办法会严重影响基面同上面罩面材料、涂装材料、防水材料的粘结效果，严重制约材料本身性能的发挥，从而对工程质量造成严重伤害。其中涉及的包括：桥梁防水、混凝土罩面（白改黑）、沥青罩面（微表处、稀浆封层等）以及其他各种功能性罩面。保持设备安全稳定运行，吊钩式抛丸机开机前一定要做好设备的常规检查工作，及时发现问题。检查“交接班记录”。 b．运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。 c．检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 d．检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 e．检查各部位润滑是否符合规定。 f．开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动 机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。 g．要正确的按照操作规程操作。

首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。 b．要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度 c．随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。 d．注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。 e．抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，最后停通风机。 f．出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。 g．潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

检查钢丸输送系统运转情况。面抛丸对于提前发现混凝土瑕疵做到防患于未然起到很大的作用。目前国内使用比较多的落后的表面处理方式包括：人工攒浆、钢丝刷、凿毛等，都无法做到无尘操作、100%创面、对骨料无伤害，同时施工效率低下。