整件盘圆抛丸清理机的特点在于无酸洗、环保、节能、高效、使用便捷等，整件盘圆抛丸清理机的主要功能是非酸洗清除线材表面的氧化皮、油垢及锈垢，使线材表面获得良好的清理效果。件盘圆抛丸清理机是清理钢筋盘卷的专用机械，同酸洗相比，不仅无污染，而且能显著提高钢筋的内在质量，消除内应力，提高抗疲劳性，用于盘圆的抛丸清理除锈、抛丸强化，以改善其表面工艺状态。该方式应是今后盘卷清理的首选。气瓶抛丸清理机是专为满足特定工艺要求而设计的专用喷丸清理设备。可以清理氧气瓶、液化气瓶、潜水瓶等钢瓶。通过喷丸清理，可以除去钢瓶内腔的污物、氧化皮、焊渣、废旧漆等，使工件表面光洁，同时可以降低工件内应力，使工件表面得到强化，从而达到提高工件表面及内在质量的目的。 是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。

悬使用前的准备不但可以去除工件内、外表面的氧化皮或者锈蚀，清理工件上的油污等杂质，还可以消除工件的应力，提高工件的抗疲劳强度，达到规定的粗糙値与硬度，并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的，该机特别适合石油管道防腐工程。

1.需要检查悬中是否有杂物落入机内，如果有请及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

2.检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动,及时拧紧。

3.需要去检查设备各部位润滑是否符合规定。

4.在正式运转前， 需要检查护板、悬链式抛丸机辊子等易损件磨损情况，使用前的准备及时更换。

5.开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动，启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开

气瓶抛丸清理机由送进轨道、工件自转机构、卸件机构、工件输出轨道、工件定位系统、抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成。小编接下来位大家介绍一下其中的组成部件。

1、送进（出）滑道

送进滑道负责将工件送进（出）清理室进行清理。送进滑道呈一斜度安置，工件靠起始加速度自行滚入清理工位。

2、工件翻转机构

工件翻转机构将工件从自转状态转入滚动状态。工件翻转的动力来自气缸。

3、工件自转机构

工件从滑道滚入清理工位时，即进入清理状态，此时工件由两个托辊支撑，并由托辊带动作转动（靠摩擦力）。

 

气瓶抛丸清理机工作原理：钢瓶水平放置在上料架上，上料气缸工作工件托起，推进气缸将工件推进到翻转架位置，上料气缸回落，工件落到翻转架上后，推进气缸退回到原来位置，翻转气缸工作，将工件翻转呈一定角度定位，与室体罩壳吻合；喷枪在喷枪移动装置的带动下沿轨道平移进入钢瓶内部，同时，喷枪喷丸，钢瓶自转机构开始工作，钢瓶自转；喷枪在钢瓶内移动喷丸后，停止喷丸，钢瓶停止自转；喷枪喷出高压气体将钢瓶内弹丸及附着的灰尘吹落，喷枪移出瓶体，喷枪停止；翻转气缸工作，将钢瓶翻转至水平状态后，卸料气缸工作工件托起，推进气缸将工件推进到卸料位置后落下卸料，整个工作过程产生的灰尘由除尘系统吸附回落，达到环保要求。