壁件会产生拱曲，在底端喷砂处理后，变形被回应，如前所述，假如独立在厚壁上喷砂处理，则这类拱曲形变会加重。因而，从所述预制构件生产加工后形变及其喷砂处理对变形的调整状况来剖析，能够 从下列2个层面对厚壁件变形操纵给与考虑到：切削生产加工地应力一般 为压地应力，可选用预应力钢筋生产加工方法，使预制构件底端产生拉地应力区，最先减少预制构件的生产加工形变，再开展喷砂工艺；2）厚壁和底端喷砂处理抗压强度多元化，因为厚壁总面积要超过底端，且形变也便于底端，能够 在底端和厚壁上选用不一样烤漆工艺，以超过减少预制构件生产加工形变的目地。选用干发烤漆工艺对5083铝合金型材开展金属表面处理。根据金相显微镜检测原材料横截面外貌、SEM观查表层外部经济外貌及其x射线透射法对喷砂工艺前后左右铝合金型材表层内应力开展了检测, 剖析了喷砂工艺前后左右的原材料表层外貌及其内应力的转变。得出结论, 干发喷砂工艺提升了铝合金型材的粗糙度, 清除了铝合金型材在生产加工扎制全过程中造成的裂痕;在铝合金型材表面造成残留压地应力, 清除了解决前铝合金表层存有的残留拉地应力。 1 重点 5系铝合金型材适用于船只零部件, 在海面特别是在是流动性的海面中, 其浸蚀难题是1个不可忽视的难题[1]。另一个, 做为船只应用而言, 船壳底端必须涂敷避免海生物生长发育的耐污建筑涂料, 耐污建筑涂料中一般 都带有能与铝产生电偶腐蚀的填充料, 因此必须在铝合金型材化学反应原材料和耐污建筑涂料中间涂敷一层层隔绝层, 这种必须涉及到铝合金型材表层喷涂, 与此对应的就是说1个喷涂前表层工艺处理难题。与钢制原材料对比, 铝合金型材的抗压强度较为低, 容易遭受一般 表层工艺处理中包含喷砂处理以外的机械设备打磨抛光解决的危害[2-5], 因此必须对其在喷砂处理打磨抛光解决标准下的表层情况开展科学研究, 为铝合金型材的表层工艺处理提升给出的数据适用。   2 实验 2.1 金属表面处理以及物理性能的检测 选用DB-1喷砂机, 将粒度约为30目地氧化铁耐磨材料以约0.7 MPa的工作压力喷向试件 (5083铝合金型材) 表层, 试件规格为250 mm×120 mm×60 mm。喷头与试样表层法线成15°角, 喷头至试样间距为30 mm。金属表面处理后的试件, 用POLYVAR金相显微镜观查铝合金型材横截面外貌, 在JSM-6490LVsem上运用SEI观查喷砂工艺前后左右铝合金型材表层外部经济几何图形外貌。   2.2 内应力精确测量 铝合金型材试样内应力的精确测量在Rigaku D/MAX2500型x射线衍射仪上开展, 灯源为Cu Kα并应用了MPA附注和平行面环路法。应力分析选用Sin2ψ法。   3 結果与探讨 3.1 解决前后左右铝合金型材粗糙度 解决前后左右铝合金型材粗糙度见图1。   历经喷砂加工的不锈钢钝化, 都会出現某些宏观经济和外部经济上的几何图形样子偏差, 外部经济几何图形样子偏差, 是由不锈钢钝化上一连串细微间隔的峰谷所产生的, 这种细微峰谷高矮波动的水平就叫金属材料的粗糙度。  1)表层地应力立即危害厚壁预制构件形变。与其他黑金属结构不一样，铝合金型材厚壁架构件样子特性决策了其抗弯强度工作能力相对性较差、原始热应力抗压强度很低。因而，即便表层地应力功效的深度1很浅（120 ~240 μm），但其抗压强度相对性较高，将对厚壁预制构件的形变危害明显。  2)喷砂处理加强对预制构件表层地应力遍布开展调整，事实上就是说对预制构件全部地应力均衡情况的再均衡，因而，把握喷砂处理对预制构件表层地应力遍布情况的危害体制是形变调整的前提条件。 3)生产加工后形变的厚壁预制构件在喷砂处理功效下，形变可得到必须水平回应，表明喷砂处理表层加强即能在预制构件表层产生很大的压地应力有益于提升疲劳极限，一起，又可对预制构件生产加工形变开展适度纠正。