钢管抛丸机主要用于石油管道、天然气管道和电力行业。
为保证对工件清洗的严格要求，当地设计设计采用以下关键技术和保证措施:
1、喷丸机的布置采用计算机仿真设计、多角度、多角度的浇铸件，采用瑞士DISA公司技术生产Q034-11型电机直接传动高效抛丸机的弹丸覆盖均匀性，可显著提高清洗效果。
速度快，清洗质量好，有效避免了弹丸抗烧电机的堵塞。
2。分离装置采用最先进的溢流诱导和全幕帘幕帘流幕渣分离器，分离效率可达99.9%。采用双重安全设计，防止升降机倒转:一是驱动头轮采用棘轮爪机构，防止倒转，二是驱动电机采用制动电机，防止倒转。同时，在被动轮上有一个丢失检测报警装置。
3。工件检测装置,可有效地控制爆破,停止时间,避免空丸清理机是无效的,节约能源,提高腔体钢板,如丸清理机器零件使用寿命这台机器配备了自动故障检测、报警和报警延时后自动停车等功能
对于工件上堆积的弹丸，采用高压风机吹扫和手工清洗的方法。
4。采用高效过滤器，粉尘排放小于50mg/m3，改善了工作环境。
5。输送机滚筒采用变频调速，清洗速度随时可调0.5-2m/min，达到抛丸除锈的理想效果(Sa2.5级)。
6。喷丸室采用12mm厚钢板焊接，箱体结构，强度高，无振动。内部采用冷轧Mn13板保护，使用寿命超过1.2万小时(单班使用8年以上)。高铬钼钢专用铁用于保护箱内辊筒。
加工后的套管热处理有效延长了使用寿命，降低了维修率。轴承两端采用迷宫式保护，消除灰尘和破碎的弹丸侵入，提高轴承的使用寿命。
7所示。除尘系统采用旋风+滤管除尘器，除尘效率达99.9%以上，除尘效果符合大气污染物综合排放标准的要求。该除尘器的下部与一辆小型汽车连接，带有回收袋，便于粉尘的排放。灰尘排气管道的高度超过16米。