喷涂膜厚仿真软件能迅速、精确地模拟出白车身漆膜的薄厚，对喷涂品质、传输速度和环境污染开展精确的评定。手机软件需要对生产流水线开展模型，设置好智能机器人喷漆运动轨迹、加工工艺主要参数和空气质量参数等一连串标准，导进商品数模，根据模拟仿真测算，就能获得车体漆层薄厚的遍布結果。根据对喷涂仿真软件的运用，在车系设计阶段，与设计部门协调工作，提早开展喷涂工作能力的评定，节约了很多调节样车，并对漆层匀称遮盖和喷漆运动轨迹的提升出示了合理的参照。          随之电子信息技术的飞速发展，虚拟仿真技术性在新款车型开发设计全过程中饰演愈来愈关键的功效。做为设计产品和商品生产制造中间的公路桥梁，在设计产品环节，根据模拟仿真认证，加工工艺单位与设计部门保持同歩工作中，参加商品的设计构思全过程，明确提出技术专业的建议开展商品变更，使设计构思到生产加工中间的系统性风险减少，使生产加工全过程在大数字室内空间中足以检测，降低了新项目中后期的变更，防止了時间和成本费的奢侈浪费，减少了从设计构思到生产制造的转换時间。         上海市良时智能化自始至终跟踪金属表面处理喷涂制造行业各种各样技术性的发展发展趋势，用心科学研究有关加工工艺与机器设备并适度运用于实际工程项目商品与专业化计划方案，持续考虑各制造行业顾客日渐转变的对金属表面处理具体要求。涂装虚拟仿真技术是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，它的出现给涂装工艺注入了新的活力。由于产品设计对于涂装工艺能力和车型产品性能均有较大的影响，因此如果能够在前期通过虚拟仿真技术对涂装能力和过程进行分析，将大幅提高产品性能，减少产品设计缺陷，减少实车验证过程中的问题数量及产品开发后期的工作量。