超声波可用于强化发展，主要集中在超声波冲击强化技术和超声波爆破强化技术两个方向。超声冲击处理技术是利用高功率超声波驱动工具影响超过二万次每秒的频率金属表面的影响,由于高频超声波,高效,并专注于大能量,使金属表面产生较大的塑性变形超声波改变了原始应力场的同时,产生一定的压应力值和超声波影响地区加强哄)。
目前，超声冲击强化技术是提高焊接部件性能的最有效途径。提高焊接部件性能的方法有很多，如锤击法、焊接修补法、抛丸法等，但一般锤击法噪声大、效率低、劳动强度大、可控性差、效果不稳定。熔融修复方法的施工过程复杂，操作不当反而会产生副作用。喷丸处理是一种实用的方法，但传统的喷丸处理方式主要以压缩空气为动力源，机械离心力设备占用空间大，能耗大，有粉尘污染，不易出现故障等移动操作。根据文献和实际应用报告，超声冲击强化技术设备可携带、操作简单、处理效果好。
对于提高金属的抗疲劳性能来说，加强爆破是越来越有效的方法。喷丸冷表面强化处理技术，是利用球面高速弹丸冲击金属表面，产生塑性变形，形成残余压应力层，使表面变形增强，从而提高金属疲劳能力。传统的喷丸加工方式决定了所使用的电源难以克服自身缺陷,研究人员开始其他能源随着喷丸加工电源,随着超声技术的发展,可以使超声波转化为机械振动可以用作电源喷丸加工、超声喷丸技术是一种新的部件加强技术手段,不仅可以克服传统喷丸的缺点，而且强化效果优于传统喷丸强化。由于其工艺和强化机理与传统的抛丸方法相似，故称之为超声波抛丸技术。