名义感应淬火可升高决口迟钝度, 进步抗扭强力, 并且带齿条、键槽工艺轴名义感应淬火的过渡区绝对于于淬硬层而言, 异样是雄厚位置, 变化改变折断的裂纹源.因而, 带齿条、键槽工艺轴正在键槽底部、齿条尾部具有名义感应淬火过渡区的扭矩程度均低于名义感应淬火通淬后的扭矩程度, 正在相反折断位置与正火态未感应淬火的扭矩程度相濒临.经过名义感应全部淬火来进步整机扭矩程度的土法没有可取, 设想整机名义感应淬火工艺时应过分防止过渡区.名义感应淬火和抛丸强化均正在整机表层构成剩余压应力.抛丸强化使资料名义发生的强化层深浅无限, 约为0.2~0.5 mm, 正在强化层内构成剩余压应力, 强化层-未强化层之间为过渡拉应力区, 而名义感应淬火发生的软化层深浅远大于抛丸强化, 名义感应淬火软化层内的剩余压应力因与抛丸强化层过渡区的拉应力对于消而升高, 即抛丸强化相反使名义感应淬火软化层剩余压应力有所升高.因而, 带齿条、键槽工艺轴名义通淬+抛丸解决后的扭矩程度比名义感应淬火通淬后的扭矩程度有所升高.驱动轮工艺轴没有同构造相反解决形态下静扭实验数据标明:光轴工艺轴的扭矩程度最高, 去齿条、键槽工艺轴的扭矩程度次之, 带齿条、键槽工艺轴的扭矩程度最低.从实验后果可得出如次论断: (1) 名义淬火整机的过渡区绝对于于淬硬层而言是个雄厚环节, 是歪曲折断的裂纹源.整机具有的淬火过渡区扭矩程度急剧降落, 其扭矩程度低于一经名义淬火的整机, 整机设想者和工演员员正在设想整机名义淬火请求时, 应过分防止过渡区. (2) 含有键槽、齿条的整机具有尖角迟钝度, 是裂纹的来源.其名义通淬后表层构成了压应力, 升高了尖角迟钝度, 减缓了尖角效应.同声, 整机回火后, 升高了尖角迟钝度, 减缓了尖角效应.因而, 具有尖角的整机必需回火, 技能请求答应时应进步回火量度. (3) 名义淬火后, 抛丸解决升高了名义压应力;抛丸缩小的压应力大于高温回火缩小的压应力, 以致抛丸整机的扭矩程度低于高温回火的整机.

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