因为抛丸强化使名义感应淬火软化层剩余压应力的升高大于高温回火缩小的剩余压应力, 因而去齿条、键槽工艺轴名义通淬+抛丸解决后的扭矩程度低于名义感应淬火通淬高温回火后的扭矩程度.齿条、键槽工艺轴名义通淬+抛丸解决后扭矩程度比名义感应淬火通淬后扭矩程度有所升高的缘由正在于:名义感应淬火和抛丸强化均正在整机表层构成剩余压应力;抛丸强化使资料名义发生的强化层深浅无限, 约为0.2~0.5 mm, 正在强化层内构成剩余压应力, 强化层-未强化层之间为过渡拉应力区, 而名义感应淬火发生的软化层深浅远大于抛丸强化, 名义感应淬火软化层内剩余压应力因与抛丸强化层过渡区拉应力对于消而升高, 即抛丸强化相反使名义感应淬火软化层剩余压应力有所升高.义感应淬火软化层深浅对于静扭强力的反应法则为:随着软化层深浅的增多, 剩余压应力呼应增大, 极限改变强力下降, 承当扭矩的威力大宽度进步;名义感应淬火构成的剩余压应力可升高决口迟钝度, 升高应力集合水平.抛丸强化正在整机表层构成的剩余压应力, 也能起到升高名义决口效应的作用[6-7].为决口效应, 去齿条、键槽工艺轴的键槽底部尖角以及试件回火磨削终端走廊处是轴杆最雄厚的位置, 变化改变折断的裂纹源.正在去齿条、键槽工艺轴名义感应淬火通淬后且软化层相符计划请求的大前提下, 试件回火磨削后的扭矩程度升高且折断地位均坐落回火磨削终端走廊处, 注明回火磨削终端走廊处应力集合水平大于键槽底部尖角处应力集合水平.