一、机器用途 　　本机是根据用户的要求而设计的一台平车式喷丸清理机，Q2620【抛丸机厂家】平车式喷丸清理机专为特定工艺要求而设计的专用设备。通过喷丸清理，可以除去复杂工件表面的污物、氧化皮、焊渣、废旧漆等，使工件表面光洁，同时可以降低工件内应力，使工件表面得到强化，从而达到提高工件表面及内在质量的目的。 　　二、工作环境 　　1、电源电压AC380V/3 50HZ 　　2、压缩空气消耗量6-12m3/min 0.6-0.8MP 　　三、主要技术规格 　　序号 　　项 目 　　数 量 　　指 标 　　1 　　工件单重 　　≤2T 　　2 　　清理效果 　　GB8923-88A-B Sa2级以上 　　3 　　除锈效率 　　＞60 m2/h（含辅助时间在内） 　　4 　　使用弹丸规格 　　φ0.8～1.2mm 　　5 　　工件尺寸 　　L2600*W1500*H80 　　6 　　喷丸器 　　1 　　型号 　　SRG4720 　　喷枪数量 　　1把 　　工作气压 　　0.5-0.7MP 　　贮砂容积 　　0.3m3 　　喷射量 　　(3600-4400)kg/h 　　7 　　提升机 　　1 　　提升量：15t/h 功率：2.2 kw 　　8 　　分离器 　　1 　　分离量：15t/h 　　9 　　纵向螺旋输送器 　　2 　　输送量：15t/h 功率2.2KW 　　10 　　横向螺旋输送器 　　1 　　输送量：15t/h 功率1.5KW 　　11 　　金属卤化物灯 　　6 　　≥400LX 　　12 　　弹丸首次加入量 　　2000kg 　　13 　　通风量 　　19124m3/h 　　14 　　除尘器(HR3-12) 　　1 　　功率：15 kw 　　15 　　粉尘浓度 　　＜120 mg/ m3 　　16 　　整机噪音 　　≤85dB 　　17 　　总功率 　　约60Kw 　　四、结构组成及特点 【吊钩抛丸机】　　本机为台车式专用喷丸清理机，它由喷丸室体、喷丸器、螺旋输送器、提升机、分离器、悬挂小车、对开门、料斗与支撑、弹丸控制系统、照明系统、除尘系统、电控系统等部分组成。 　　1、喷丸室体 　　本喷丸体由钢板、型钢焊接而成，结构坚固；其内壁衬有3mm厚的耐磨橡胶护板，能承受3吨重量工件起吊。室体一侧设有一安全门，可内外开启，操作人员可以在工作时间内从小门进出。喷丸时，安全门不能打开。室体四周设有照明灯以保持室内充足的亮度。室内照明度≥300LX，以方便对工件四周进行喷丸，喷丸室底部铺设重型钢板网，以便于漏丸和行走，喷丸室设有一对开门，对开门采用钢结构门体，耐磨橡胶防护。 　　2、喷丸器及防护面具 　　本喷丸机配有1台喷丸器，共1把喷枪，喷丸效率8m2/h（含辅助时间在内），喷嘴可靠耐磨，硬度＞55HRC。 　　喷丸机采用日本厚地铁工技术制作，它具有下述特点： 　　*自动加料(Automatic，On-line Refilling)的功能。 　　*它采用了电控与气控相结合的控制方式，自动化程度高。设有24伏安全电压，以保证操作人员的安全。 　　*采用双喷枪气动遥控式喷枪，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰。 　　*喷射力强大、稳定。可用来长时间、高压力连续作业，保证了均匀、高质量的清理工作。 　　*密封性能良好，工作时无泄漏现象。 　　*备有储气罐和高性能油水分离器以保证喷丸罐使用干燥空气。 　　*本机特设了CP-2型调温式防护面具2套。CP-2型调温式防护面具由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成。经过空气过滤器清除了水汽、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气（空气过滤精度达到0.5um）穿过温度调节器（温度调节范围为10—45℃）徐徐进入双层头盔，从而使操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气，加上面具开阔的视野，大大改善了工人喷丸时的作业环境，保护了身体健康。 　　3.螺旋输送器 　　螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。 　　本部件我公司已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度。 　　螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分，螺旋叶片采用16Mn材料，其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。 　　4.斗式提升机 　　斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。 　　斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。 　　提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升 　　机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。 　　为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。 　　为了避免系统不稳定造成提升机下部堵塞,在下部按皮带料斗运动轨迹作成圆弧形。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。提升机的下部轴上装有脉冲轮，可检测跟踪提升机的工作状态，一旦出现提升机转不动等故障，可及时将信号反馈至PLC处理，保证设备的安全运转。 　　提升量预留10%余量。因为提升机在工作时是通过离心重力方式将提起的丸砂混合物卸到分离器中的，由于丸砂混合物中颗粒的大小不一，质量不等，因而每次提升机落料时，总会有部分丸砂混合物又回落到提升机中，加大了提升机需要提升的物质的量，因而适当加大提升机的提升量，可有效避免提升机负载过大而造成的设备停车(如上图所示)。 　　5.丸砂分离器 　　采用先进的三级满幕帘流幕式重锤自动调整型丸渣分离器是由公司引进瑞士+GF+DISA技术生产的。 　　6.弹丸分配系统 　　采用我公司独立研制的气控弹丸控制闸阀，这是一种依靠气缸控制行程,对抛丸量进行远距离遥控的装置,这避免了由于普通弹丸控制阀因关闭不严而造成的电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象，达到国际九十年代先进水平。调整弹丸控制器，便可获得所需的抛丸量。 　　7.工件输送系统： 　　工件输送系统悬挂小车组成。 　　本设备由车间行车上件至导轨滑动小车，人力将工件拉至喷砂房内，对工件进行喷砂，然后人力将工件推至喷砂房外，用车间行车下件。 　　8.照明系统 　　照明系统采用6盏菲利浦金属卤化物灯分布于室体的四周，各照明灯均有按钮控制其光亮，可达到标准光亮度的2—3倍，每个照明灯的表面都有防爆有机玻璃和铁【喷砂房】丝网，加强对照明灯进行保护，室内照度大于300LUX。 　　9.除尘系统 　　除尘系统包括脉冲反吹装置、滤筒过滤器、离心风机、管道等组成。 　　除尘风机上采用减振加消声器等消声措施，可以大大降低设备的噪音。 　　清理室内通风除尘采用上进、下吸、顶排的除尘通道，使灰尘迫降，以降低室内粉尘浓度和改善操作人员的工作环境。除尘器采用我公司采用德国技术专门为抛喷丸清理室设计的滤筒过滤除尘器，型号为HR3-12。除尘效率达99.5%以上，废气排放＜100mg/m3,符合GBJ4-73工业三废标准。 　　10、电控系统 　　本系统主要由优质低压电器元件、可编程控制器(PLC)等组成。 　　l 各功能部件运行时间累积计时功能。喷枪喷嘴的使用时间、其它各功能部件的运行时间进行计时，为设备的维修及检测提供参考。 　　l 弹丸循环系统故障报警功能，并且该系统之任意部件出现故障，其上面的部件自动停止运行，以防弹丸卡死并烧毁动力装置。 　　l 喷丸室检修门等重要部位，均设有安全连锁开关装置，即这些部位打开，喷丸器等重要部件不能工作。 　　l 启动程序：提升机－横向螺旋－纵向螺旋顺序启动。 　　l 具有大门关闭检测功能且和主机连锁。 　　l 具有检测提升机打滑或松带的功能。 　　l 具有对电器和机械设备保护的功能。 　　l 具有故障显示和报警功能。 　　五、本喷丸机采用的技术标准 　　除采用技术要求规定的有关标准外，在本设备的设计、制造、安装、调试中我们执行下述标准： 　　GB4053.3-93 　　登高梯、平台、栏杆安全标准 　　JB5545-96 　　铸造机械安全防护技术条件 　　JT/T8355-96 　　抛喷丸设备通用技术条件 　　JB1644-96 　　铸造机械通用技术条件 　　喷砂机_抛丸机_履带式抛丸机_佛山喷砂机_吊钩式抛丸机：