喷丸机故障检查与排除方法
点击量：发布时间：2018-07-22 19:40
喷丸清理机的故障检查及故障排除。
1抛丸器振动得更严重
可能是叶片磨损严重，运行不平衡，要及时更换叶片;
2。叶轮磨损严重，及时更换叶轮本体;
3。轴承烧毁、更换、及时加润滑油;
4。抛丸机固定螺栓松动固定
2
弹丸喷出口发出异常的声音
1。弹丸不符合要求，造成砂堵，更换合格弹丸;
2。球团中有较大的颗粒物质，检查并去除;
3。松动，与叶轮或刀片摩擦，调整护板;
4。松开抛丸机内的绑定阀瓣螺栓并拧紧
3
抛丸量不均匀
1。调整各给料口的开度;
2。调整分离器的出砂，调整板间隙，使流屏均匀
4
除尘器除尘效率较低。
1。集尘风机、换向风机、重布线错误连接;
2。收尘器的布袋不牢固、或没有布袋;
3。除尘管的接头不密封，一定要确保所有部件的密封;
4。清洗后的工件不按要求落下砂粒，成型砂粒过多，进尘风粉尘含量过高;
5。除尘器吹回机构不被激活，或使用次数少。灰尘合上布袋，及时清除布袋上附着的灰尘
5
除尘器含有太多的抛物。
分离器风量过大，适当调整风口挡板，直到能保证除尘效果，但最好不要吸出弹丸
6。弹丸供应不足，适当增加新的弹丸;
2。抛丸机方向不正确，调整抛丸机方向套窗位置;
3。颗粒粒径不合适，重新选择颗粒粒径;
4。如果球团或使用时间过长，更换球团
7
水桶电梯坏了
1。夹紧并拆卸提升机底部的大颗粒;
2。滑动皮带，调整驱动轮的拧紧装置，拧紧皮带;
3。如果在提升机底部有太多的颗粒物质，或者有任何异物被挤压，请按顺序停机，并将颗粒物质或异物取出
8
保洁室的门不工作。
1抛丸器振动得更严重
可能是叶片磨损严重，运行不平衡，要及时更换叶片;
2。叶轮磨损严重，及时更换叶轮本体;
3。轴承烧毁、更换、及时加润滑油;
4。抛丸机固定螺栓松动固定
2
弹丸喷出口发出异常的声音
1。弹丸不符合要求，造成砂堵，更换合格弹丸;
2。球团中有较大的颗粒物质，检查并去除;
3。松动，与叶轮或刀片摩擦，调整护板;
4。松开抛丸机内的绑定阀瓣螺栓并拧紧
3
抛丸量不均匀
1。调整各给料口的开度;
2。调整分离器的出砂，调整板间隙，使流屏均匀
4
除尘器除尘效率较低。
1。集尘风机、换向风机、重布线错误连接;
2。收尘器的布袋不牢固、或没有布袋;
3。除尘管的接头不密封，一定要确保所有部件的密封;
4。清洗后的工件不按要求落下砂粒，成型砂粒过多，进尘风粉尘含量过高;
5。除尘器吹回机构不被激活，或使用次数少。灰尘合上布袋，及时清除布袋上附着的灰尘
5
除尘器含有太多的抛物。
分离器风量过大，适当调整风口挡板，直到能保证除尘效果，但最好不要吸出弹丸
6。弹丸供应不足，适当增加新的弹丸;
2。抛丸机方向不正确，调整抛丸机方向套窗位置;
3。颗粒粒径不合适，重新选择颗粒粒径;
4。如果球团或使用时间过长，更换球团
7
水桶电梯坏了
1。夹紧并拆卸提升机底部的大颗粒;
2。滑动皮带，调整驱动轮的拧紧装置，拧紧皮带;
3。如果在提升机底部有太多的颗粒物质，或者有任何异物被挤压，请按顺序停机，并将颗粒物质或异物取出
8
保洁室的门不工作。
9
机器操作不合理或不符合规则
1。检查并更换损坏的电器部件;
2。电器箱内灰尘、污垢过多，与电器接触点接触不良;
3所。时间继电器的灰尘和污垢过多，电气接点接触不良
机器操作不合理或不符合规则
1。检查并更换损坏的电器部件;
2。电器箱内灰尘、污垢过多，与电器接触点接触不良;
3所。时间继电器的灰尘和污垢过多，电气接点接触不良
10
分离效果差
1。流量画面不均匀，调整流量控制面板至全幕;
2。隔离区风速不适宜。调整分离器出风口蝶阀，使分离区风速达到4-5m /s，调整一、二级调整板位置
11
螺旋输送机坏了
1。颗粒料堵塞，停机有序，取出颗粒料;
2。弯曲螺旋轴，矫正或研磨叶片外径;
3。螺杆头焊缝断裂重新焊接。
12
这个钩子不会转动，也不会转动橡胶轮。
1。清洗后的工件超重或不足时，应分开清洗或单独称重;
2。减速机的齿轮与钩形齿轮啮合不紧，减速机的齿轮进行调整;
3。检查减速机和电路是否出现减速机或电路故障。
13
上下左右来回走动是不灵活的。
1。如果限位或行程开关损坏，检查并更换;
2。电动葫芦损坏，维修损坏部分;
3。钩起重量过轻，应适当增加重量。
分离效果差
1。流量画面不均匀，调整流量控制面板至全幕;
2。隔离区风速不适宜。调整分离器出风口蝶阀，使分离区风速达到4-5m /s，调整一、二级调整板位置
11
螺旋输送机坏了
1。颗粒料堵塞，停机有序，取出颗粒料;
2。弯曲螺旋轴，矫正或研磨叶片外径;
3。螺杆头焊缝断裂重新焊接。
12
这个钩子不会转动，也不会转动橡胶轮。
1。清洗后的工件超重或不足时，应分开清洗或单独称重;
2。减速机的齿轮与钩形齿轮啮合不紧，减速机的齿轮进行调整;
3。检查减速机和电路是否出现减速机或电路故障。
13
上下左右来回走动是不灵活的。
1。如果限位或行程开关损坏，检查并更换;
2。电动葫芦损坏，维修损坏部分;
3。钩起重量过轻，应适当增加重量。
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